超細(xì)磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)散熱采用什么方法?
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使用過超細(xì)磨粉機(jī)的客戶都知道開機(jī)時(shí)間使用會(huì)使設(shè)備迅速升溫，若是溫度過高會(huì)影響機(jī)器的使用性能，給生產(chǎn)帶來?yè)p失，最常見的兩種簡(jiǎn)單處理超細(xì)磨粉機(jī)的散熱方法：
1、提高鐵鑄件的淬透性：就靠鑄鐵中微量合金元素的作用，控制好合金元素含量，才能保證熱處理淬火質(zhì)量。鑄鐵淬火應(yīng)控制微量合金元素，鑄鐵導(dǎo)熱。性差，淬火冷卻時(shí)一般采用油冷。鑄鐵的基體與鋼相同，也是由珠光體和鐵素體組成。鑄鐵含碳量高，含碳量增加雖然能夠增加淬透性，但畢竟增幅不大。
2、對(duì)于一般箱式電阻爐，裝爐時(shí)零件應(yīng)距離爐口內(nèi)側(cè)200-300mm，才能保證爐內(nèi)零件加熱溫度均勻。箱式電阻爐退火硬度不均勻，工藝路線為：退火-帶鋸下料-粗車-調(diào)質(zhì)-精車-磨削-氮化。帶鋸下料時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一根棒料上硬度不均勻、局部硬度偏高，下料效率低，鋸條磨損快。經(jīng)分析，是因裝爐時(shí)棒料長(zhǎng)或棒料靠前。該箱式電阻爐爐口處即沒有加熱電阻絲，熱量損失又大。
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